SMC電磁閥閥門裝配時常見的一些問題閥門
    SMC電磁閥在裝配時常遇見的一些問題有：閥桿轉(zhuǎn)動不靈活,甚卡死；裝好后泵驗時填料處泄漏,密封面泄漏,還有閥體同閥蓋連接處的泄漏；閥瓣與閥蓋發(fā)生干涉；閥門關(guān)閉不嚴(yán)密等。有的問題是易于解決的,有的問題因考慮不周,解決起來常感到棘手。
    1、閥桿轉(zhuǎn)動不靈活或卡死產(chǎn)生閥桿轉(zhuǎn)動不靈活或卡死的原因大體上有：
    SMC電磁閥原因：①填料壓得過緊　②填料裝入不合乎規(guī)范　③閥桿及閥桿襯套采用同一材料或材料選擇不當(dāng)　④閥桿與壓套間隙不夠　⑤閥桿發(fā)生彎曲　⑥螺紋表面粗糙度不合要求。
    措施：①適當(dāng)擰松填料壓蓋的螺母②按規(guī)范將填料填入填料函(在放填料時應(yīng)將填料圈分層壓。各層填料圈的接合縫應(yīng)相互錯開120°,壓填料時應(yīng)適當(dāng)轉(zhuǎn)閥桿,以便檢查閥桿的轉(zhuǎn)動靈活性。)③采用不同種材料。可選用黃銅、青銅、碳鋼或不銹鋼作閥襯套材料④考慮閥桿與壓套是否合乎圖紙要求。不合要求的重新更換⑤將閥桿校正修直⑥螺紋表面粗糙度應(yīng)符合圖紙規(guī)定要求
    2、密封面泄漏密封面泄漏原因主要有：
    SMC電磁閥原因：①密封面有損傷(如壓痕、擦傷、斷線等)　②密封面之間有污物附著　③密封圈與閘板配合不嚴(yán)密
    措施：①將密封面加工修整,如損傷嚴(yán)重應(yīng)重新更換密封面②將密封面上附著的污物沖洗干凈③將密封圈與閘板分別研磨
    3、填料處泄漏填料處泄漏的原因有：
    原因：　①填料壓蓋沒壓緊　②填料不夠　③填料保管不善而失效　④填料函內(nèi)填入整根填料　⑤填料的品種、結(jié)構(gòu)尺寸和均不合要求　⑥閥桿圓度超差,有劃痕、刻線和拉毛等缺陷
    措施：①將填料壓蓋均勻地壓緊填料②增加填料③重新更換填料④用正確的方法填裝填料⑤應(yīng)選取符合要求的,與閥桿相配套的填料⑥將閥桿加以修整或重新更換閥桿
    4、閥體與閥蓋連接處泄漏有此類情況發(fā)生時應(yīng)檢查法蘭連接處的狀況。如果是法蘭連接處螺栓緊固不均勻造成法蘭的傾斜,或是緊固螺栓的緊力不夠造成的,則要適當(dāng)?shù)財Q緊螺栓。在擰緊時注意,要松后緊,不可一步到位,否則會使墊片壓不均勻,并采取前后左右成十字形的順序加以擰緊。如果此項措施仍不能夠*解決問題,則應(yīng)考慮下面的原因:閥體與閥蓋連接面有損傷,墊片損壞或不符合要求,法蘭接合面不平行,法蘭密封面加工不好,閥座與閥桿的螺紋加工不良使閥座有傾斜。對此,須采取對策加以消除。
    SMC電磁閥原因：①連接螺栓緊固不均勻　②閥體與閥蓋連接面有損傷　③墊片損壞或不符合要求　④因閥座與閥體螺紋加工不良導(dǎo)致閥座傾斜　⑤法蘭密封面加工不良　⑥法蘭的接合面不平行
    SMC電磁閥措施：①將螺栓均勻擰緊　②修整損傷面　③更換墊片　④如無法補救,應(yīng)重新更換　⑤修整法蘭密封面　⑥加以修整
    5、SMC電磁閥發(fā)生干涉當(dāng)開啟閘閥全開狀態(tài)時,有時閘板不能實現(xiàn)全開啟,而出現(xiàn)閘板與閥蓋干涉。這時可以轉(zhuǎn)動閥蓋180°。如果不能解決問題則須對閘板加以修整以消除其干涉。