導(dǎo)致脈沖閥泄漏的原因是什么?

　　隨著工業(yè)的快速發(fā)展，大量廢氣在工業(yè)生產(chǎn)過程中排放到大氣中，影響環(huán)境。國家和人民對環(huán)境保護(hù)的認(rèn)識越來越強(qiáng)，空氣污染控制迫在眉睫。這需要電磁脈沖閥。電磁脈沖閥在重復(fù)使用過程中不可避免地會出現(xiàn)故障，尤其是漏氣故障，應(yīng)及時消除，避免影響正常使用，并注意及時更換隔膜。電磁脈沖閥故障如何消除，泄漏的原因是什么?
 

　　1、脈沖閥膜損壞。一般來說，閥門內(nèi)有污垢，或彈簧膜失效或損壞。檢查線圈是否短路或電源接觸不良。您可以打開脈沖閥清潔膜片，更換彈簧和膜片。此時，除塵器的所有脈沖閥都不工作，氣囊壓力迅速降至零，氣缸關(guān)閉，除塵器壓差持續(xù)增大，通風(fēng)量迅速減小;
 

　　2、脈沖閥氣壓平衡孔堵塞。如果活塞卡住，將脈沖閥座與氣包連接的四個螺釘松開一兩個螺釘，應(yīng)該會更好。否則，氣源質(zhì)量不好。
 

　　3、壓縮空氣含有更多的油和水;安裝壓縮空氣管道時，管道內(nèi)的鐵銹、焊渣等異物未清理干凈。
 

　　4、如果壓縮空氣中含有更多的油漬和水，很容易造成氣缸積水.脈沖閥漏氣.氣動三聯(lián)體通過氣壓降低，氣缸兩位5
 

　　5、通閥不工作。因此，壓縮空氣的質(zhì)量是氣箱脈沖除塵器不亂運(yùn)行的樞紐。在處理此問題時，冷凍氣體干燥機(jī)可安裝在空氣壓縮機(jī)出口，或可更換濾芯的氣體過濾器可安裝在除塵器儲氣罐進(jìn)口。當(dāng)壓力損失達(dá)到0時，按時排水并檢查氣體過濾器的壓差.1~0.15Mpa更換濾芯。