分享SMC電磁閥工作中遇到的阻力
    SMC電磁閥開啟阻力過大,啟閉不靈活的現象.出現這種現象的主要原因是：溝槽蝶閥制作不規范,安裝方向有誤,滑軌銹蝕,開關位置不準確等,增大了閥門阻力.
    SMC電磁閥預防措施主要有:按照設計標準制作風閥,將公差控制在允許范圍之內.明確蝶閥安裝方向,標明開關位置.滑軌采用不易銹蝕材料,并定期涂抹潤滑油.密閉式斜插板閥在水平風管上安裝應順氣流方向,在垂直風管上安裝應SMC電磁閥出廠時已將操控組織的啟,閉行程調好.為避免電源接通是方向搞錯,用戶在接通電源后,啟開手動半開方位,在按電動開關查看指示盤方向與閥門閉方向共同即可.蝶閥無論是手動,氣動,液動,電動各部件在出廠前均經嚴厲調試,用戶在復檢密封功能時,應將進出口兩邊均勻固定,封閉碟閥,對進口側施壓,在出口側調查有無走漏表象,在管道進行強度試驗前,應將碟板翻開,避免損壞密封副.
    SMC電磁閥的強度功能是指SMC電磁閥蒙受介質壓力的本事。在特殊工況條件下節流調節，或要求密封嚴格，或磨損嚴重、低溫（深冷）等工況條件下使用蝶閥時，需使用特殊設計金屬密封帶調節裝置的三偏心或雙偏心的蝶閥。閥門的密封是指SMC電磁閥各密封部位阻止介質泄漏的能力，它是閥門zui重要的技術指標。閥門的密封部位有三處：啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配和處；閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內漏，也就是通常所說的關不嚴，它將影響閥門截斷介質的能力。
    1、小型輕便，容易拆裝及維修，并可有任意位置安裝。
    2、結構簡單，緊湊，90°回轉啟閉迅速。
    3、操作扭矩小，省力輕巧。 流量特性趨于直線，調節好。 啟閉試驗次數多達數萬次，壽命長。 達到*密封，氣體試驗泄漏為零。
    閥門的執行機構的設計應按數據表中系統zui大設計壓力,溫度進行計算.所有閥門表面應進行加工,外型美觀.所有閥門編號應打印在閥門銘牌上.所有閥門須作水壓試驗,試驗壓力應為系統zui大壓力的1.5倍,持續時間為不少于20分鐘.電動閥打開或關閉時閥座兩面的zui大不平衡壓差應該是電動閥設計壓力的基準值.  、研磨場所的溫度通常應控制在(2.5s)℃。
    SMC電磁閥如條件有限。設差耍求不很高的下件(如長度或直徑差錯)。
    也可在常溫下進行研磨。研磨場所需求枯燥，通常相對濕皮為40%一60%，遨免濕度大導致工件加工外表銹蝕。留意研磨時的清洗工作。包含工作場所的空氣清沽，工件及研其衷面的清沽作的不注消工作。
    研磨的工作場所應避免振蕩，避免因為振蕩而影響加工和梢度側量。
    采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長，但很難做到*密封。金屬密封能適應較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。
    如果要求SMC電磁閥作為流量控制使用，主要的是正確選擇 閥門的尺寸和類型。
SMC電磁閥的結構原理尤其適合制作大口徑閥門。
SMC電磁閥等一般工業上得到廣泛應用，而且還應用于熱電站的冷卻水系統。新型高壽命SMC電磁閥的特點以及蝶閥在使用過程中存在問題,在已公知的蝶閥技術中，狄薩閥門是zui，zui到位，其密封形式多采用密封結構，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。
由于結構特征的限制，不適應耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等。
現有一種比較進的SMC電磁閥是SMC電磁閥閥體和閥座為連體構件，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種蝶閥與傳統蝶閥相比具有耐高溫，操作輕便，啟閉無磨擦，關閉時隨著傳動機構的力矩增大來補償密封，提高了SMC電磁閥的密封及延長使用壽命的。