寶德/寶得流量計的原因及選擇的竅門
    寶德/寶得流量計的測量效果和精度也隨著制造技術和工藝的不斷進步而不斷提高，電磁流量計的測量原理是基于法拉電磁感應定律：導電液體在磁場中作切割磁力線運動時，導體中產生感應電勢，測量流量時，導電性液體以速度V流過垂直于流動方向的磁場，導電性液體的流動感應出一個與平均流速成正比的電壓，其感應電壓信號通過二個或二個以上與液體直接接觸的電極撿出，并通過電纜送轉換器通過智能化處理，然后LCD顯示或轉換成標準信號4～20ma和0－1khz輸出。這樣，智能電磁流量計就能測出導電流體的流量了。
    我們在寶德/寶得流量計選型時，有一個重要的選型參數，那就是儀表內的襯里材料的選擇，為什么電磁流量計要進行襯里，這是由智能電磁流量計測量的原理決定的。電磁流量計一般有一組線圈和兩個電極，線圈的作用是給流體加上一個電場，流動的導電液體相當于一個導體，根據法拉電磁感應定律當導體切割磁力線時會相應產生一個與速度成正比的電動勢，電極的作用就是測量這個感應電動勢，所以測量管內只有電極是與導電液體相連的，其他部分是內襯，要緣，電磁流量計才能正常工作。
    如果有磁場的那段金屬管道也與液體相接觸，電磁流量計所測的導電液體和金屬管之間短路了，就會有導電，就會將電勢導走使電磁流量計無法測量電勢。
    所以智能電磁流量計的內部都是有襯里的。  并且也是基于這個原因，我們用電磁流量計只能來測量導電液體的流量，也就是說智能電磁流量計對于所測介質的電介常數有一個的要求，電導率低于閾值會產生測量誤差直致不能使用，超過閾值即使有變化也可以測量，示值誤差變化不大，寶德/寶得流量計電介常數下限值的閾值在 10 -4 ~ （ 5 × 10 -6 ） S/CM 之間，視型號而異。工業用水及其水溶液的電導率大于 10 -4 s / cm ，酸、堿、鹽液的電導率在 10 - 4 ~10 -1  s / cm 使用不存在問題，低度蒸餾水為 10 -5 s / cm 也不存在問題。
    寶德/寶得流量計電導率過低就不能使用智能電磁流量計。從資料上查到有些純液電導率較低，認為不能使用，然而實際工作中會遇到因含有雜質而能使用的實例，雜質對增加電導率有利。對于水溶液，資料中的電導率是用純水配比在實驗室測得的，實際使用的水溶液可能用工業用水配比，電導率將比查得的更高，也有利于流量測量。  根據所測量的介質的不同，智能電磁流量計的襯里材料品種選擇也不盡相同，普通的水性介質，比如污水、離子水等與帶有腐蝕性的液體介質(酸堿鹽溶液)所用的襯里材料就不能一樣，包括用來測量的電極的選擇也有所不同，根據經驗，一般情況下選擇襯里材料的指導方法如下。1、普通橡膠，天然橡膠，軟橡膠，硬橡膠。運行溫度60℃，其特點就是富有彈性并且擁有不錯的耐磨。
    一般用于城市供排水等域，耐腐蝕性就相對較差。2、聚四氟乙烯，也叫PTFE，也叫F4。比較常用的內襯材質之一，因為其化學性質穩定，所以一般用于衛生液體或強腐蝕液體，如濃酸濃堿等。3、聚全氟乙丙烯，也叫F46。此種材質與PTFE類似，但耐磨強于PTFE材質，同樣介質溫度可達100℃。
    聚氟合乙烯，也叫Fs。與F4材質類似的特性但承受溫度稍差了一些，一般介質溫度不超過80℃，性價比高，成本較F4材質低。
    寶德/寶得流量計橡膠，也叫CR，也叫其特點為耐磨好，且彈性非常出色，一般用于供排水、污水處理等域。
    耐腐蝕稍差，不耐氧化是它的缺點。
    聚氨酯橡膠，又叫。擁有*的耐磨，但對于腐蝕性就顯得能力不足了，且溫度不得超過80℃，一般用于對耐磨要求比較高的工礦環境，如礦漿煤漿等介質的測量。7、陶瓷材質陶瓷無疑是所有材質中的，的產品，缺點就是價格不接地氣，制作過程復雜，對工藝要求*，售價。
    使用對象測量的目的有兩類，即測量流量和計量總量。管道連續配比生產或過程控制使用場所主要測量瞬時流量；灌裝容器批量生產以及商貿核算、儲運分配等使用場所大部分只要取得總量或輔以流量。兩種不同功能要求,再選擇測量方法上就有不同側重點
    有些儀表如容寶德/寶得流量計測量原理上就以機械技術或脈沖頻率輸出，直接得到總量，因此具有較高度，適用于計量總量。
    寶德/寶得流量計等儀表原理上是以測量流體流速推導出流量，響應快，適用于過程控制，但裝有積算功能環節后也可獲得總量。
    寶德/寶得流量計具有上者，但其抗震、抗干擾差，不適用于過程控制而適用于計量總量。
    2、寶德/寶得流量計計整體的測量度要求多少？在某一特定流量下使用，還是在量范圍內使用？在什么測量范圍內保持上述度？所選儀表的度能保持多久？是否易于重新校驗？是否要（或能）現場在線核對儀表度？這些問題必須細致地考慮。
    如不是單純計量總量，而是應用在流量控制系統中，則檢測儀表度的確定要在整個系統控制度要求下進行，因為整個系統不僅有流量檢測的誤差，還包含有信號傳輸、控制調節、操作執行等環節的誤差和各種影響因素，如操作執行環節往往有２％左右的回差，對測量儀表確定過高的度（比如說0.5）是不合理和不經濟的。就流量儀表本身而言，檢測元件（或傳感器）和轉換／顯示儀表之間只度亦應適當確定，如未經實流標定均速管、楔形管、彎管等差壓裝置誤差在1％－5％之間，選用高精度差壓計與之相配也就沒有意義了。