分別介紹CKD電磁閥的使用注意事項和要求
    CKD電磁閥試壓機試驗的介質：水具有方便，不污染環境等，因而應用廣泛，要確保對被試閥門試壓機閥門不會腐蝕及在測試機介質要求所需要。在水箱中，添加防銹劑或者常用油作試驗介質。
    CKD電磁閥試壓機測試閥門時，根據被試閥門試驗壓力，要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊系統壓力值，進行增壓壓力調節，嚴禁增壓壓力值、防止被試閥門變形損壞。
    CKD電磁閥試壓機液壓供壓水泵開始工作前，閥門試壓機調節好電接點壓力表與被試驗閥門壓力相同，然后進行工作。鑄鐵閥門不得用錘擊，閥門在試驗中，操作人員應注意安全，正確使用，閥門試壓機特別注意測試鑄鐵閥門時介質壓力過高破損，閥門試驗完畢，應將閥門內壓力排盡后才可放松軸向壓機。
    CKD電磁閥壓力試驗裝置的壓力表必須經當地計量部門鑒定合格其合格證應在有效期內，閥門試壓機壓力表的量程不能低于測試壓力15倍，精度不低于 1.5。
    一、CKD電磁閥試壓機安裝：校好閥門試壓機安置水平或用混凝土固定底腳螺栓。
    二、CKD電磁閥注入閥門試壓機油箱，油量不能低于油位計下限。
    三、接通CKD電磁閥試壓機電源，按油泵啟動按鈕，檢查電機轉動方向，是否正確(順時針方向)進行5—1 O分鐘空載運轉后，調節閥門試壓機油泵壓力在5
    CKD電磁閥各種動作，檢查各管路有無泄漏，發現不良現象，應立即停機排除。
    閥門檢測設備是用于閥門和檢維修后閥門的可靠的密封性 ，閥門生產和閥門解體檢維修后的后一個工序是試壓檢測。所采用的檢測方法要依據家標準或是際標準。美標準（ANSI/ASME,API）、德標準（DIN）、歐洲標準（EN）以及際標準（ISO）都是常用的標準。
    液壓閥門測試臺集液壓、機械、電器、液動供水泵于一體，采用液壓油缸壓緊。對被試閥門進行試驗。液壓系統是本試驗臺的動力主源，用于液壓油缸驅動和液供水泵的功能執行。液壓油缸壓緊工作壓力是按閥門試驗壓力等不同進行調節增壓（液壓增壓壓力為31.5Mpa）。壓緊可靠，液壓閥門測試臺功能滿足通徑大小和壓力等不同閥門的測試。
    CKD電磁閥測試臺操作使用方法：
    一、 被試CKD電磁閥的裝夾：
    根據被試CKD電磁閥通徑的大小，調整好被試閥門定位架并點動壓緊閥門測試臺的按鈕，將移動檔板進到被試閥門試壓的相應位置邊旁，再將被試閥門旋轉在定位架上，然后點動壓緊按鈕將閥門壓緊。
    二、 壓緊增壓：
    根據被試CKD電磁閥公稱通徑和公稱壓力，調節閥門測試臺的電接點壓力表和被試閥門壓力相同。參照《壓緊油缸所需壓力對照表》將壓緊油缸壓力增壓到所需壓力要求。（注：增壓按鈕可多次點動，每次點動時間間隔需在5-10秒鐘左右。）
    三、 液體介質放壓：
    按被試CKD電磁閥試驗壓力要求，將閥門測試臺的減壓調節閥調節所需工作供壓的位置上。打開進水閥門開關。（檢查進氣閥門開關是否關閉）讓低壓泵工作進水達到低壓要求，再按水泵啟動按鈕，進行液動供壓所需壓力時自動停止。
    四、 驗完畢泄壓：
    CKD電磁閥測試完成時，關閉閥門測試臺的進水閥門開關，開啟泄壓閥門開關，將施壓介質壓力排放完畢以后，點動放松按鈕，卸下被試閥門。
    CKD電磁閥試驗臺閥門檢測設備采用以閥門法蘭端面定位主要包括加緊和頂壓，活動反爪夾緊法蘭背面的裝夾方法進行工作。對被測閥門無附加影響測試結果的外力，不影響閥門的軟密封結構，符合家標準規定的閥門測試要求。
    CKD電磁閥試驗臺本機結構大致可分為液壓系統、電器控制系統、左右工作臺活動夾爪和液動供壓裝置及介質循環系統等部件組成。右邊工作臺設有夾緊機構和
    CKD電磁閥夾緊機構由夾爪的夾緊裝置和徑向移動裝置組成，夾爪的夾緊裝置是采用各油缸直接驅動來實現，使各爪受力均勻，夾緊可靠。夾爪的徑向移動裝置是采用杠桿式結構，實現了各爪徑向同步移動。
    CKD電磁閥試驗臺左邊工作臺可自動進退。并具有好，結構簡單緊湊等特點。液壓電器控制系統
    CKD電磁閥安裝在底層固定架內，是測試臺的控制部分，在與電器聯合控制下使各機構能協調動作，滿足測試程序要求。