FESTO電磁閥選購的常識與技巧
    FESTO電磁閥在要求較高的應用場合都會對調節閥提出切斷要求，因此切斷功能是調節閥的一個重要的使用功能和內在指標（對切斷等的劃分及標準見相關資料）。在現場使用中，往往會出現調節閥切斷不好，泄漏大等故障。除因堵卡、允許壓差過小而被頂開等原因造成的泄漏增加外，大部分都是由于調節閥的結構缺陷和選型不當造成的。
    一、結構型式的選擇　　雙密封類調節閥（如雙座閥、雙密封套筒閥等）主要的缺點之一就是泄漏大。
    FESTO電磁閥由于當時較盛行套筒閥，然而，不少卻在套筒閥上下了很大功夫以改進結 構來降低泄漏量，使其演變成非常復雜的結構。于是，這又帶來了許多不足：零件多、可靠性差、備件難、維護難、切斷效果不等等。實際上，這是設計思路都陷入了誤區，與其在閥體的“心臟”內作如此復雜的改動，倒不如通過外部調整來實現。因此，應選擇單密封類調節閥。
    這樣，密封問題、可靠性問題、維修和備件問題均被一一解決了。 此時，解決矛盾的重點轉化為介質對閥的不平衡力增大的問題，解決它僅需配強力活塞執行機構、加粗閥桿即可。這種通過外部來解決的辦法顯然比通過內部的復雜改進要容易得多， 與其說這是辦法問題，還不如說這是思路問題。 進入到九十年代，人們開始尋找結構更簡單、密封更可靠的切斷閥。
    這時，發現角行FESTO電磁閥更具有性，于是產生了三偏心切斷蝶閥、全功能切斷閥、硬密封切斷球閥。
    二、密封面的選擇
    （1）面對面密封：常見的柱塞閥芯，其密封面為60℃的小錐面，閥座也是60℃的小錐面，此小錐面的寬度通 常在0.5mm～2mm之間，要密封好就必須兩個錐面良好接觸。但事實上，它始終受到加工誤差的影響（如同心度、不圓度、傾斜度等），其密封效果不十分。這類閥的泄漏率通常為 10－4，經過的研磨可達10－6，只能達到較好的密封等。
    （2）球面密封：
    利用閥芯的球面轉動與固定的閥座小錐面相切，它們之間為線接觸，這就比上述面對面密 封的效果好。華林公司推出的全功能超輕型閥、球面密封蝶閥等就是采用這一思路來制作的，其泄漏率可達10－6～10－8，高的三偏心蝶閥可高達10－8，以零泄漏。
    是自控系統中的執行器，它的應用直接反應在系統的調節上。作為過程控制中的終端元件，人們對它的重要性較過去有了更新的認識。調節閥應用的好壞，除產品自身、用戶是否正確安裝、使用、維護外，正確地計算、選型十分重要。由于計算選型的失誤，造成系統開開停停，有的甚無法投用，所以對于用戶及系統設計人員應該認識閥在現場的重要性，必須對調節閥的選型引起足夠的重視。 　　B、控制閥選型的原則
    1、根據工藝條件，選擇合適的結構形式和材料。
    2、根據工藝對象的特點，選擇控制閥的流量特性。
    3、根據工藝操作參數，選擇合適的控制閥口徑尺寸。
    4、根據工藝過程的要求，選擇所需要的輔助裝置。
    5、合理選擇執行機構。執行機構的響應速度應能滿足工藝 　　對控制行程時間的要求：所選用的控制閥執行機構應能滿面足閥門行程和工藝對泄露量等的要求。在某些場合，如選用壓力控制閥(包括放空閥)，應考慮實際可能的壓差進行適當的放大，即要求執行機構能提供較大的作用力。否則，可能當工藝上出現異常情況時，控制閥前后的實際壓差較大，會發生關不上或打不開的危險。 　　二、控制閥的附件 　　在生產過程中，控制系統對閥門提出各式各樣的特殊要求，因此，控制閥必須配用各種附屬裝置(簡稱附件)來滿足生產過程的需要。控制閥的附件包括：
    1、閥門定位器用于改善控制閥調節的工作特性，實現正確定位。
    2、閥位開關顯示閥門的上下限行程的工作位置。
    3、氣動保位閥當控制閥的氣源發生故障時，保持閥門處于氣源發生故障前的開度位置。
    4、電磁閥實現氣路的電磁切換，閥門在電源故障時閥門處于所希望的安全開度位置。
    5、手輪機構當控制系統的控制器發生故障時，可切換到手動方式操作閥門。
    6、氣動繼動器使執行機構的動作加速，減少傳輸時間。
    7、空氣過濾減壓器用于凈化氣源、調節氣壓。
    8、儲氣罐當氣源故障時，使無彈簧的氣缸工活塞執行機構能夠將控制閥動作到故障安全位置。其大小取決于氣缸的大小、閥門動作時間的要求及閥門的工作條件等。 　　總之，附件的作用就在于使控制閥的功能更完善、更合理、更齊全。 　　三、控制閥的維護 　　控制閥具有結構簡單和動作可靠等特點，但由于它直接與工藝介質接觸，其直接影響系統和環境污染，所以對控制閥必須進行經常維護和定期檢修，尤其對使用條件惡劣和重要的場合，更應重視維修工作。重點檢查部位
    1、閥體內壁
    對于使用在高壓差和腐蝕性介質場合的控制閥，閥體內壁、隔膜閥的隔膜經常受到介質的沖擊和腐蝕，必須重點檢查耐壓、耐腐的情況。
    2、閥座
    控制閥工作時，因介質滲入，固定閥座用的螺紋內表面易受腐蝕而使閥座松動，檢查時應予注意。對高壓差下工作的閥，還應檢查閥座密封面是否沖壞。
    3、閥芯
    閥芯是調節工作時的可動部件，受介質的沖刷、腐蝕為嚴重，檢修時要認真檢查閥芯各部分是否被腐蝕、磨損，特別是在高壓差的情況下閥芯的磨損更為嚴重(因氣蝕現象)，應予注意。閥芯損壞嚴重時應進行更換，另外還應注意閥桿是否也有類似的現象，或與閥芯連接松動等。
    4、膜片"O"形圈和其它密封墊。應檢控制閥中膜片、"O"形密封墊是否老化、裂損。 　　5、密封填料 　　應注意聚四氟乙烯填料、密封潤滑油脂是否老化，配合面是否損壞，應在必要時更換。