日本SMC電磁閥的內部結構資料分為哪些
    日本SMC電磁閥其直線行程電動執行器主要是由相互隔離的電氣部分和齒輪傳動部分組成，電機作為連接兩個隔離部分的中間部件。電機按控制要求輸出轉矩，通過多正齒輪傳遞到梯形絲桿上，梯形絲桿通過螺紋變換轉矩為推力。因此梯形螺桿通過自鎖的輸出軸將直線行程傳遞到閥桿。執行機構輸出軸帶有一個防止傳動的止轉環，輸出軸的徑向鎖定裝置也可以做動位置指示器。輸出軸止動環上連有一個旗桿，旗桿隨輸出軸同步運行，通過與旗桿連接的齒條板將輸出軸位移轉換成電信號，提供給智能控制板作為比較信號和閥位反饋輸出。同時執行機構的行程也可由齒條板上的兩個主限位開關開限制，并由兩機械限位保護。
    日本SMC電磁閥是以電動機為驅動源、以直流電流為控制及反饋信號，當控制器的輸入端有一個信號輸入時，此信號與位置信號進行比較，當兩個信號的偏差值大于規定的死區時，控制器產生功率輸出，驅動伺服電動機轉動使減速器的輸出軸朝減小這一偏差的方向轉動，直到偏差小于死區為止。此時輸出軸就穩定在與輸入信號相對應的位置上。
    日本SMC電磁閥由主控電路板、傳感器、帶LED 操作按鍵、分相電容、接線端子等組成。智能伺服放大器以單片微處理器為基礎，通過輸入回路把模擬信號、閥位電阻信號轉換成數字信號，微處理器根據采樣結果通過人工智能控制軟件后，顯示結果及輸出控制信號。
    日本SMC電磁閥與工藝管道中被調介質直接接觸，閥芯在閥體內運動，改變閥芯與閥座之間的流通面積，即改變閥門的阻力系數就可以對工藝參數進行調節。
    如上所示，給出直通單閥座和直通雙閥座的典型結構，它由上閥蓋(或高溫上閥蓋)、閥體、下閥蓋、閥芯與閥桿組成的閥芯部件、閥座、填料、壓板等組成。
    日本SMC電磁閥的閥體內只有一個閥芯和一個閥座，其特點是結構簡單、泄漏量小(甚可以*切斷)和允許壓差小。因此，它適用于要求泄漏量小，工作壓差較小的干凈介質的場合。在應用中應特別注意其允許壓差，防止閥門關不死。直通雙座調節閥的閥體內有兩個閥芯和閥座。它與同口徑的單座閥相比，流通能力約大20%～25%。因為流體對上、下兩閥芯上的作用力可以相互抵消，但上、下兩閥芯不易同時關閉，因此雙座閥具有允許壓差大、泄漏量較大的特點。故適用于閥兩端壓差較大，泄漏量要求不高的干凈介質場合，不適用于高粘度和含纖維的場合。
    的特點是獲取能源方便，動作快，信號傳遞速度快，且可遠距離傳輸信號，便于和數字裝置配合使用等。所以電動執行器處于發展和上升時期，是一種有發展前途的裝置。其缺點是結構復雜，價格貴和推動力小，同時，一般來說電動執行器不適合防火防爆的場合。但如果采用防爆結構，也可以達到防火防爆的要求。
    目前，內外所選用的執行器中，液動的很少。
    日本SMC電磁閥的工作原理都是利用電機的正反轉來實現閥門的開關。
    日本SMC電磁閥一般有開關型與調節型兩種，智能執行機構可實現開關型和調節型的選型，電動執行器按運動形式可分為直行程和角行程兩種。
    日本SMC電磁閥的：
    1、缺少壓縮空氣作為動力源。在閥門較少的情況下有電動執行器比較劃算。
    2、對閥門開關時間要求不高。
    3、不經常動作的開關閥、調解閥(電動閥對連續工作時間、開關頻次都有限制)。
    4、故障安全位置為保持(FL)的閥門(電動閥只能做到斷信號開關，斷動力源只能保持)。氣動閥門可以選擇故障時關斷或者打開。電動的只能保持在斷電時候的位置。
    電動執行器的缺點:
    1、氣動閥比大型電動調節閥的操作力矩，開關速度可以調節，結構簡單，維修方便，而且由于氣體本身的緩沖，不容易因卡住而損壞，但必須有氣源及其控制系統，且比電動閥門復雜。氣動閥門響應靈敏，安全可靠。氣動閥門執行機構動力源為氣源，氣源來源于空壓機，采用定位器將電控信號轉換成氣動控制信號，驅動氣動執行機構進行閥位調節。
    2、日本SMC電磁閥動力源為電源，如果線路板或電機出現故障容易出現火花，所以一般應用在環境要求不高和沒有危險的場合，就氣動執行機構和電動執行機構調節比較，氣動執行機構響應速度更快，能更適合應用在調節工況，所以生產調節閥的都同時生產氣動執行機構與之配套。
    3、日本SMC電磁閥的調節響應速度不夠快，調節型執行器每小時調節次數也只有1200次，所以調節閥上配氣動執行機構要比電動執行機構應用多。
    4、日本SMC電磁閥的本質區別在于使用不同的驅動裝置，也就是執行機構，而調節閥本身沒有什么區別。配合不同的執行機構主要是工況要求，如化工等要求防爆的場合，使用多的是氣動閥門，因為安全性要求高，而且價格，配合智能定位器可以上總線，控制方式也簡單。