CKD電磁閥出現閥芯、閥座變形泄漏現象怎么辦？
    CKD電磁閥閥芯、閥座泄漏的主要原因是由于調節閥生產過程中的鑄造或鍛造缺陷可導致腐蝕的加強。而腐蝕介質的通過，流體介質的沖刷也可造成調節閥的泄漏。腐蝕主要以侵 蝕或氣蝕的形式存在。當腐蝕性介質在通過調節閥時，便會產生對閥芯、閥座材料的侵蝕和沖擊使閥芯、閥座成橢圓形或其他形狀，隨著時間的推移，導致閥芯、閥 座不配套，存在間隙，關不嚴發生泄漏。
    CKD電磁閥的解決方法就是關鍵把好CKD電磁閥、閥座的材質的選型關、關。選擇耐腐蝕材料，對麻點、沙眼等缺陷的產品堅決剔除。若閥芯、閥座變形不太嚴重，可經過細砂紙研磨，消除痕跡，提高密封光潔度，以提高密封。若損壞嚴重，則應重新更換新閥。
    是不可壓縮流體通過調節閥節流后，從縮流斷面直閥出口的靜壓降低到等于或者低于該流體在閥入口溫度下的飽和蒸汽壓時，部分液體汽化使閥后形成氣液兩相的現象，閃蒸的發生使液體的流量不再隨著壓降的增加而增加，出現阻塞流，閃蒸還造成氣液兩相流，氣體和液體同時流過閥芯和下游管道，造成沖刷，其特點是閥芯呈現平滑拋光的外形。
    空化是流體通過調節閥時，從縮流斷面的靜壓降低到等于或低于該流體在閥門入口溫度下的飽和蒸汽壓力，部分液體汽化形成氣泡，繼而靜壓又恢復到該飽和蒸氣壓力，氣泡破裂回復為液相的現象，這種氣泡產生和破裂的全過程稱為空化。氣蝕是空化作用對材料的侵蝕。空化或氣蝕的發生對調節閥閥芯產生很大的沖刷破壞。與閃蒸沖刷不同，氣蝕沖刷使閥芯和下游管道都呈現出類似煤渣的粗糙表面。
    CKD電磁閥為了避免閃蒸的發生，采用的措施主要有：
    一、提高材質硬度。選用硬質合金作為閥芯，或者采用在可能發生閃蒸的部位焊接硬質材料，提高材質硬度，減少沖刷。
    二、降低流體流速。設計合理流路，降低下游流體流速，從而降低沖刷速度，例如，在調節閥下游設置擴徑管，降低流速。
    三、選用合適的調節閥類型和流向。不同的調節閥和流向，其壓力恢復系數不一樣，選用壓力系數大的調節閥和流向，可防止發生阻塞流。例如，對容易汽化的液體，不宜選用高壓力恢復的球閥或者蝶閥，可選用低壓力恢復的單座調節閥。
    針對氣蝕的發生而采用的措施主要有：
    一、控制壓降，使氣蝕不發生。例如采用多CKD電磁閥的壓降分為幾，每的壓降都不使縮流處壓力低于液體的飽和蒸汽壓力，從而消除氣泡的產生，使氣蝕不發生。
    二、減少氣蝕影響。采用與防止閃蒸的發生類似的方法，例如提高材料硬度，降低流速，使氣蝕發生的影響減小。
    三、CKD電磁閥合理分配管路壓力，提高下游壓力。從設計工藝看，提高調節閥下游壓力，使縮流處也相應提高，從而防止氣蝕發生。例如，將調節閥安裝在下游有較高靜壓的位置，增設限流孔板等等。
    在進行大量工作的同時，它的產量是非常重要的。讓止回閥正常運行才是工作持續的，如果在閑暇時可以通過各種測試方法對止回閥進行檢驗，以達到安全工作的目的。那么止回閥是怎樣檢測的呢？
    我們一般把為簡單檢測CKD電磁閥的方法分為三個步驟：
    一、打開止回閥通路，用水（或煤油）充滿閥腔，并升壓強度試驗要求壓力，檢查閥體，閥蓋、墊片、填料有無滲漏。
    二、關死閥路，在止回閥一側加壓公稱壓力，從另一側檢查有無滲漏。
    三、將CKD電磁閥顛倒過來，試驗相反一側。通過以上簡單的三個步驟可以分析出止回閥的基本工作狀態是否出現異常。
    CKD電磁閥當然，還有比較復雜的檢驗方法，下面指出的方法是針對比較復雜的潛在問題，其步驟基本可以分為兩步：
    一、止回閥試驗壓力公稱壓力從0.4Mpa-32Mpa，這些常用壓力閥門，閥門強度試驗壓力為其公稱壓力的1.5倍。閥門密封試驗壓力，等于公稱壓力的1.1倍。
    二、止回閥試驗臺通常上面有一壓緊部件，下面有一條與試壓泵相連通的管路。將閥壓緊后，試壓泵工作，從試壓泵的壓力表上，可以讀出閥門承受壓力的數字。電動閥門試壓充水時，要將閥內空氣排凈。試驗臺上部壓盤，有排氣孔，用小閥門開閉。空氣排凈的標志是，排氣孔中出來的全部都是水。關閉排氣孔后，開始升壓。升壓過程要緩慢，不要急劇。
    在進行大量工作的同時，它的產量是非常重要的。讓止回閥正常運行才是工作持續的，如果在閑暇時可以通過各種測試方法對止回閥進行檢驗，以達到安全工作的目的。那么止回閥是怎樣檢測的呢？
    我們一般把為簡單檢測止回閥的方法分為三個步驟：
    一、打開止回閥通路，用水（或煤油）充滿閥腔，并升壓強度試驗要求壓力，檢查閥體，閥蓋、墊片、填料有無滲漏。
    二、關死閥路，在止回閥一側加壓公稱壓力，從另一側檢查有無滲漏。
    三、將CKD電磁閥顛倒過來，試驗相反一側。通過以上簡單的三個步驟可以分析出止回閥的基本工作狀態是否出現異常。
    CKD電磁閥當然，還有比較復雜的檢驗方法，下面指出的方法是針對比較復雜的潛在問題，其步驟基本可以分為兩步：
    一、止回閥試驗壓力公稱壓力從0.4Mpa-32Mpa，這些常用壓力閥門，閥門強度試驗壓力為其公稱壓力的1.5倍。閥門密封試驗壓力，等于公稱壓力的1.1倍。
    二、止回閥試驗臺通常上面有一壓緊部件，下面有一條與試壓泵相連通的管路。將閥壓緊后，試壓泵工作，從試壓泵的壓力表上，可以讀出閥門承受壓力的數字。電動閥門試壓充水時，要將閥內空氣排凈。