重要介紹SMC電磁閥內漏的主要原因有哪些

   重要介紹SMC電磁閥內漏的主要原因有哪些
    SMC電磁閥內漏主要影響閥門的功能，外漏不但會造成介質的流失，而且對周圍的設備及人員構成事故隱患，污染環境，影響極大。        閥門外漏的部位主要有兩個，一個是閥體和閥蓋連接法蘭處泄漏，一個是填料處泄漏。        閥體和閥蓋連接法蘭是通過緊固螺栓壓緊墊片實現密封的，其產生泄漏的原因有以下幾個方面：
    SMC電磁閥由于熱沖擊作用而產生應力松弛，造成螺栓的預緊力不夠；或螺栓擰的不均勻。
    SMC電磁閥墊片硬度高于法蘭，或老化失效或機械振動等引起墊片與法蘭結合面的接觸不嚴。
    SMC電磁閥接觸面精度低(有溝槽、削紋等)，以及被介質腐蝕或滲透漏。
    裝配時墊片偏斜，局部預緊力過度，超過了墊片的設計極限，造成局部的密封比壓不足。
    處理：如現場不具備拆卸條件，可松開閥體與閥蓋中法蘭所有螺栓，重新均勻對稱緊固螺栓。檢修時解體閥門，更換密封墊片，重新裝配閥門，按規定預緊力均勻對稱緊固螺栓。
    SMC電磁閥設計時要對螺栓預緊力進行計算，并在圖紙上給出螺栓預緊力矩范圍，閥門裝配時用力矩扳手對螺栓預緊力進行控制，均勻對稱施加預緊力。定期更換密封墊片。
    提高密封面的加工精度。設計時采用多重密封結構，防止泄漏。
    SMC電磁閥閥體和閥蓋連接是內壓自密封結構，一般高溫高壓閥門多采用此密封結構，這種結構具有密封好，溫度和壓力變化時都能良好密封，中法蘭不承受工作介質的壓力和結構緊湊等。其產生泄漏的原因有幾個方面：預緊力不夠；密封圈及自壓密封部位有損傷；閥體內腔變形。
    SMC電磁閥處理：如低壓時泄漏，高壓時不漏，可能是螺栓預緊力不夠，松開所有螺栓，重新均勻對稱緊固螺栓。
    如低壓、高壓時都發生泄漏，可能是密封圈及自壓密封部位有劃傷，或閥體內腔變形。需拆卸閥門，檢查閥體自密封部位及密封圈，如閥體自密封部位有損壞，需進行研磨修復，如閥體自密封部位無損壞，只是密封圈有損壞，更換密封圈后，重新進行裝配。
    SMC電磁閥設計時要對低壓密封時所需螺栓預緊力進行計算，應有足夠的預緊力，在預緊力的作用下，密封環產生彈—塑性變形，對閥門中腔進行密封。減少密封圈拆裝次數。因為在試驗壓力或高溫高壓工作介質的作用下，密封環發生塑性變形，每次拆裝，自壓密封圈及閥體自壓密封部位表面有不同程度的劃傷現象，影響密封。
    SMC電磁閥的是它不需要接額外的電源，自力就是自立它可以自己生成能源作為驅動。那它都有哪些作用呢。
    自力式調節閥又稱自力式控制閥，是一種依靠流經閥內介質自身的壓力、溫度作為能源驅動閥門自動工作，不需要外接電源和二次儀表的調節閥。自力式調節閥主要分為自力式壓力調節閥、自力式壓差調節閥、自力式溫度調節閥、自力式流量調節閥。
    SMC電磁閥都利用閥輸出端的反饋信號（壓力、壓差、溫度）通過信號管傳遞到執行機構驅動閥瓣改變閥門的開度，達到調節壓力、流量、溫度的目的。直接作用直接作用式調節閥又稱為彈簧負載式調節閥，其結構內有彈性元件：如彈簧、波紋管、波紋管式的溫包等，利用彈性力與反饋信號平衡的原理。
    間接作用間接作用式調節閥，增加了一個指揮器（導閥）它起到對反饋信號的放大作用然后通過執行機構，驅動主閥閥瓣運動達到改變閥開度的目的。
    如果是SMC電磁閥反饋信號就是閥的出口壓力，通過信號管引入執行機構。
    如果是SMC電磁閥的出口處就有一個孔板（或者是其他阻力裝置）由孔板兩端取出壓差信號引入執行機構。
    如果是溫度SMC電磁閥的出口就有溫度傳感器（或者溫包）通過溫度傳感器內介質的熱脹冷縮驅動執行機構。安裝重點1.閥在氣體或低粘度液體介質中使用時，通常ZZY型自力式壓力調節閥為直立安裝在水平管上，當位置空間不允許時才倒裝或斜裝。2.為便于現場維修及操作，SMC電磁閥四周應留有適當空間。3.當介質為潔凈氣體或液體時，閥前過濾器可不安裝。
    4.SMC電磁閥通徑過大(DN≥100 時)，應有固定支架當確認介質很潔凈時，件3可不安裝。
    5.SMC電磁閥位置實在不允許時，旁通閥(手動)可以省略(我們不推薦) 。
    6.SMC電磁閥閥組后根據需要用戶可選配止回閥、安全閥等。7.閥在蒸汽或高粘度液體介質中使用時，通常ZZY型自力式壓力調節閥為倒立安裝在水平管上，冷凝器(蒸汽用自力式)應高于調壓閥的執行機構而低于閥前后接管。使用前冷凝器應灌滿冷水，以后約 3個月灌水一次。